V priemysle balenia likérov mali sklenené fľaše vždy dominantné postavenie. Medzi nimi je krištáľovo biele sklo vďaka svojej vysokej priepustnosti svetla a stabilným chemickým vlastnostiam široko používané v kategóriách ako baijiu, vodka a gin. Spĺňa nielen základné požiadavky na tesnenie a skladovanie, ale umožňuje aj odlíšenie značky prostredníctvom následného-spracovania. Nasledujúca časť predstavuje jej materiály, procesy, postupy prispôsobenia a scenáre aplikácií.
I. Vlastnosti materiálu a základné výhody
Krištáľové biele sklo je materiál s vysokou-belosťou s vysokým podielom oxidu kremičitého v surovinách a prísnou kontrolou nečistôt, pričom zvyčajne dosahuje priepustnosť svetla viac ako 90 %. To znamená, že farba a čírosť likéru sú jasne zobrazené, čo poskytuje vynikajúcu viditeľnosť pre bezfarebné alebo svetlé -sfarbené likéry. Zároveň je samotné sklo chemicky stabilné a pri dlhšom kontakte nereaguje s alkoholom, čím sa zabezpečí, že chuť likéru nebude ovplyvnená obalom.
Pokiaľ ide o štruktúru fľaše, súčasné bežné fľaše z krištáľového bieleho skla využívajú viac{0}}vrstvový ochranný dizajn. Vonkajší obal zvyčajne obsahuje podnos alebo priečku na zníženie rizika kolízií počas prepravy. Hrdlo fľaše je často vybavené skrutkou-na hliníkovom uzávere, ktorý využíva presné závity a vnútorné silikónové tesnenie na dosiahnutie tesnenia, čím sa účinne bráni odparovaniu likéru a vstupu vonkajšieho vzduchu.
II. Povrchová úprava a typy procesov
Na splnenie požiadaviek na umiestnenie rôznych značiek sa fľaše z krištáľovo bieleho skla zvyčajne podrobujú sekundárnemu povrchovému spracovaniu. Bežné procesy zahŕňajú striekanie, vypaľovaciu farbu, obtlačky, polevu, galvanické pokovovanie a UV vytvrdzovanie.
Ak si vezmeme ako príklad striekanie, fľaše s prechodovými farbami vo všeobecnosti dosahujú prirodzený prechod vrstvením viacerých farieb, zatiaľ čo metalické striekanie využíva galvanické pokovovanie na zvýšenie lesku, ktoré sa často používa na liehoviny alebo pri príležitostiach špičkových{0}}darčekov. Procesy vypaľovacích farieb majú dobrú priľnavosť a po krížovom-teste priľnavosti sa nedajú ľahko odlepiť, vďaka čomu sú vhodné pre liehoviny alebo zrejúce vína, ktoré vyžadujú dlhodobé-skladovanie. Poleva dodáva fľaši zahmlenú textúru a zároveň poskytuje protišmykové vlastnosti-.
III. Prispôsobený výrobný proces
Pre spoločnosti s potrebami prispôsobenia proces zvyčajne zahŕňa tri fázy: návrh, prototypovanie a hromadnú výrobu. Zákazníci môžu poskytnúť výkresy alebo existujúce vzorky fliaš a výrobca vytvorí formy na potvrdenie tvaru fľaše na základe kapacity (napr. 500 ml, 250 ml, 100 ml atď.). Vo fáze návrhu je podporované bezplatné vkladanie loga a farbu spreja a štýl obtisku je možné upraviť podľa tónu značky. Poplatok za odber vzoriek je vo všeobecnosti okolo 500 RMB, používa sa hlavne na overenie skutočného účinku tvaru fľaše a povrchovej úpravy.
V štádiu hromadnej výroby sa používa automatizované vyfukovacie zariadenie kombinované s manuálnou kontrolou odberu vzoriek. Odchýlka hrúbky fľaše je riadená v malom rozsahu a chyba rovinnosti ústia fľaše vo všeobecnosti nepresahuje 0,1 mm, čo zaisťuje utesnenie počas následného plnenia a priechodnosti výrobnej linky.
IV. Funkčné prispôsobenie a typické aplikačné scenáre
Tesniaci výkon je základnou požiadavkou pre fľaše na víno. Fľaše z krištáľovo bieleho skla v kombinácii s hliníkovými uzávermi a silikónovými tesneniami tvoria dvojitú-utesnenú štruktúru, vhodnú na dlhodobé-skladovanie alebo prepravu rôznych vín na dlhé-diaľky. Napríklad fľaše na exportnú vodku zvyčajne musia prejsť testom pádu z výšky 1,2 metra, zatiaľ čo fľaše na rum musia odolať vysokým teplotám a vlhkosti v tropických oblastiach.
Z pohľadu dodávateľského reťazca musia tieto typy fliaš vína súčasne spĺňať požiadavky efektívnej prevádzky výrobnej linky na výrobu fliaš a efektívneho vystavenia v mieste predaja. Celistvosť tela fľaše, plochosť hrdla fľaše a priľnavosť etikety ovplyvňujú konečný používateľský zážitok.
